球墨铸管***团队在线服务

球墨铸管的选用建议

1、对球墨铸管的选择应根据敷设地具体情况，选择直管与配件的接口形式。

2、橡胶圈通常选用NBR、SBR、EPDM等材质。

3、涂层的选择：根据使用时的内、外部条件选择适和的涂层。现有内涂层为环氧树脂、聚氨酯内外涂层、PE膜涂层等球墨铸管新产品，选用时应详细了解其性能。

公司秉承为客户创造价值的经营理念，坚持诚信为本、价值共享、合作共赢的服务宗旨，实现可持续发展及永续经营。面对日益增长的国内球墨铸管的需求，公司竭诚为广大客户及社会各界服务，共创美好明天！

球墨铸管公司介绍

我公司产品均严格执行***及国际相关标准，确保每一支出厂产品均为合格产品，切实保护客户的合法利益。同时我公司可根据客户要求定做特定供球墨铸管、特定涂层球墨铸铁管、特定长度球墨管、出口专用球墨管，也可根据客户要求进行贴标生产。

我们本着“优于品质，嘉于服务”的经营宗旨，期待与来自五湖四海的朋友携手共创美好未来。

球墨铸管冶炼的工艺要求

( 1) 出炉温度

高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。

( 2) 炉衬

采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

( 3) 装料

一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。

( 4) 送电熔化

将电炉功率调至至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在末了加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

( 5) 脱氧

待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

球墨铸管的变形检测与超标处理

（一）变形检测

柔性管道回填至设计高程时应在12～24h内测量并记录管道变形率。

（二）变形超标的处理措施

变形率应符合设计要求，设计无要求时：

1、球墨铸管变形率超过2%、但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%、但不超过5%时：

（1）挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁；

（2）挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换；

（3）重新夯实管道底部的回填材料；

（4）选用适合回填材料按《给水排水管道工程施工及验收规范》第4.5.11条的规定重新回填施工，直至设计高程；

（5）按本条规定重新检测管道的变形率。

2、球墨铸管的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。