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水厂专用防腐直缝钢管的涂料分析

一般有三种水厂专用防腐直缝钢管材料。一种水厂专用防腐直缝钢管材料是无溶剂环氧涂料。其固化涂层具有出色的抗腐蚀性能，硬度和致密性。具有相对合适的使用寿命和固化时间。除了绝缘性和化学稳定性外，该涂层在附着力，电阻，冲击强度和剥离强度方面也取得了很大进步。施工过程中无溶剂挥发，成膜度可达200倍以上，无缺陷。为了节约能源和保护环境，请使用3PE水厂专用防腐直缝钢管。

冷扎带和E型热收缩带的特点是：适用于各种材质的主水厂专用防腐直缝钢管，其他方法适用于相同或相似材质的主水厂专用防腐直缝钢管。在我国，石油沥青，聚乙烯护套，聚乙烯泡沫护套，环氧煤沥青，煤沥青搪瓷，环氧粉末和三层复合结构等钢管很多。管道使用广泛的两种腐蚀防护方法是三层PE复合结构和单层粉末环氧树脂。还有3PE冷绕水厂专用防腐直缝钢管和3PE水厂专用防腐直缝钢管。

冷扎带具有防腐，操作简单，防水性能好，强度低，对环境影响大的特点。环氧粉末的防腐采用静电喷涂法，与相同材质的管体焊接而成，具有很强的防腐能力和附着力。但是，环氧粉末的耐水性很差，吸水率确实很高，可以达到0.83%环氧粉末防腐不用于输水管道的施工，因为除耐水性差之外，网站建设的质量很高且难以控制。

水厂专用防腐直缝钢管涂层的检查与验收

我们说的水厂专用防腐直缝钢管是一些钢管，已经进行过管道方面的防腐工作，我公司对水厂专用防腐直缝钢管的制造和质量的检测是非常严格的，那质检标准有什么呢？带您大致的看一下

1.表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。

2.涂装后的处理检查，应该是涂层颜色致，色泽鲜明光亮，无皱皮，起泡，流挂，漏涂等缺陷。

3.涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪般测定3点厚度，取其平均值。

5.漆膜厚度不足或有，返修固化后应复查，不合格的要再次返修，直至合格

6.附着力检查，使用硬质刀具在涂层上划个夹角为60的切口进行抽查，应划透涂层直达基材，用胶带粘贴划口部分，撕掉胶带事后观察划痕处，涂层应无剥落。也可有在同条件下喷漆的样板上进行检查。

水厂专用防腐直缝钢管综合性能概述

1、水厂专用防腐直缝钢管为防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。水厂专用防腐直缝钢管涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。

2、水厂专用防腐直缝钢管常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。

3、水厂专用防腐直缝钢管由于地下管道防腐涂层维修不易，为保证管道的使用寿命，防腐涂层的防腐年限要长。

4、水厂专用防腐直缝钢管选用的涂料品种应具有良好的防锈性，抗渗透性，耐潮性，考虑到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂层还应具有良好的耐***性。

5、 水厂专用防腐直缝钢管防腐涂层应耐植物根径的穿透。

6、 水厂专用防腐直缝钢管考虑到安装和搬运需要，涂层应具有较好的耐磨损性，耐擦伤和碰撞。

?水厂专用防腐直缝钢管熔结环氧粉末防腐方法

水厂专用防腐直缝钢管熔结环氧粉末防腐方法主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法。

这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个水厂专用防腐直缝钢管表面，特别是在水厂专用防腐直缝钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与水厂专用防腐直缝钢管紧密结合，减少孔隙，并在规定时间内固化，后用水冷却终止固化过程。