球墨铸铁管服务为先

球墨铸铁管冶炼的工艺要求

( 1) 出炉温度

高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。

( 2) 炉衬

采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

( 3) 装料

一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。

( 4) 送电熔化

将电炉功率调至至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在末了加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

( 5) 脱氧

待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

球墨铸铁管的安装要点

①、清管口：将承口内杂清濯净。

②、清胶圈、上胶圈：将胶圈上之粘物清拭净，以胶圈曲为“梅花形”或“八”字入承口内，乃以手循一胶圈按之，或以橡皮锤击实，保胶圈诸部不翘不好，匀卡在内。

③、在插口外面和胶圈上涂润滑剂：将润滑剂匀涂于承口装好之胶圈内外、在插口外面涂润滑剂时将插口线之外插口处尽刷匀。

我们以“质量至上，用户至上”为经营理念；以“精益求精、实用创新、追求诚信、不断进取、满足客户”为宗旨，诚信经营，您的满意是我们永远的追求。

球墨铸铁管的优点介绍

1.球墨铸铁管选用柔性接头,施工操作较为便利,可提高施工功率、改进施工条件、降低施工成本,而且接口大部分选用胶圈衔接,操作简便,能缩短工期,降低施工造价。

2.球墨铸铁管具有承受供水压力高,能抵抗外部荷载和习惯地质条件的改变,管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口装置便利、抗震性强、劳动强度低一级优点,可适用于地质差的地段和横穿公路,不需另外加工钢管, 再加上耐腐蚀性强,能适用于沿海和盐碱地带。现在在地下管线工程中广泛应用。大型管道装置工程更能体现其装置便捷,劳动强度低的优势。

3.球墨铸铁管密封性能好,不易渗漏,可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。

如何增加球墨铸铁管的产品合格率？

（1）防止内墙细化钢管模型，下降钢管模型的速度，使触发点的密度和标准化，防止管内壁太浅，风压大，容易研磨。

（2）在使用油类和碎屑内部的管道模型之前，应先处理管道模型的外部部分，特别是新的管道模型。

（3）调整溜槽方向。至于弯曲和斜面之间的距离方式，熔化铁零件熔化时容易产生双层外壳的缺陷，在生产过程中应检查设备是否完好无缺。