国标球墨铸铁管

( 1) 出炉温度

高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。

( 2) 炉衬

采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

( 3) 装料

一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。

( 4) 送电熔化

将电炉功率调至至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在末了加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

( 5) 脱氧

待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

公司成立以来，国标球墨铸铁管，一贯奉行'质量至上'的宗旨，模具车间、机加工车间、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善，并于2002年通过ISO9001：2000质量管理体系认证。

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1.消除白口退火

国标球墨铸铁管表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，国标球墨铸铁管无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类国标球墨铸铁管重新加热到共析温度以上，并保温1～2h进行退火，渗碳体分解为石墨，再将国标球墨铸铁管缓慢冷却出炉空冷。

2.提高韧性的国标球墨铸铁管退火

国标球墨铸铁管在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大，内应力也较大，国标球墨铸铁管很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体，为提高国标球墨铸铁管的延性或韧性，常将国标球墨铸铁管重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。