球墨铸管

(1)、球墨铸管可接受的内水压力可抵达3.0 MPa，球墨铸管，其延伸率、刚度、抗拉强度均较大;

(2)、球墨铸管规格齐全，能适应各种设备需求;

(3)、球墨铸管接口一般选用承插口，系柔性接口，拆装便当，接受有些沉陷才调较强，可在管内有少量余水的情况下修补;

(4)、球墨铸管一般外表防腐首要喷涂锌层，再喷沥青保护，其管壁内衬水泥砂浆，耐腐蚀才调强于钢管，但弱于非金属管道。

1.消除白口退火

球墨铸管表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，球墨铸管无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类球墨铸管重新加热到共析温度以上，并保温1～2h进行退火，渗碳体分解为石墨，再将球墨铸管缓慢冷却出炉空冷。

2.提高韧性的球墨铸管退火

球墨铸管在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大，内应力也较大，球墨铸管很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体，为提高球墨铸管的延性或韧性，常将球墨铸管重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。

1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。

1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。

有关球墨铸管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线，300年的时光流逝，除部分管道和接头维修更换外，主体仍在使用中。